Bon de commande public 49/2026/ESTg/GSTTTA
La maintenance et la réparation des climatiseurs des établissements relevant du district sanitaire de Tanger.
Espace - District Sanitaire Tanger
Désignations, unités et quantités déjà remplies : il ne reste qu'à saisir vos prix. Ouvrable dans Excel, gratuit et sans compte.
En bref
L'ESPACE - DISTRICT SANITAIRE TANGER lance une consultation pour la maintenance et la réparation des climatiseurs dans ses établissements situés à TANGER-ASSILAH. Le secteur concerné est celui des services. La date limite pour cette consultation est fixée au 20 juillet 2026 à 11h00. Les entreprises intéressées peuvent ainsi soumettre leurs offres dans le cadre de cette opportunité.
Informations du bon de commande
Articles demandés
Nettoyage général, désinfection et contrôles Unité Intérieure (UI) : • Dépose et nettoyage des filtres à air. • Désinfection chimique de l'évaporateur. • Nettoyage, désinfection et contrôle d'écoulement du bac à condensats. • Débouchage préventif et curatif du réseau d'évacuation. Unité Extérieure (UE) : • Dégagement de l'environnement direct de l'appareil (feuilles, débris). • Dépoussiérage et nettoyage de la batterie condenseur. Contrôles Généraux : • Resserrage des connexions électriques (borniers de puissance et commande). • Contrôle d'étanchéité visuel (traces d'huile) et électronique.
Produits chimiques : Utilisation exclusive de produits détergents, bactéricides et fongicides homologués (normes NF EN 1040 et NF EN 1275, voire EN 14476). • Nettoyage mécanique : Rinçage à l'eau tiède basse pression (< 3 bars) pour préserver l'intégrité des ailettes en aluminium. • Écoulement : Test d'écoulement par gravité avec injection d'eau colorée dans le bac à condensats. • Rapport : Fourniture obligatoire d'une fiche de maintenance détaillée pour chaque appareil (comprenant les mesures de température de soufflage/reprise et état des filtres).
Recherche de fuite, réparation de circuit et recharge en fluide • Localisation de la fuite sur le circuit frigorifique. • Réparation de la tuyauterie (reconstruction de dudgeon ou brasage). • Épreuves d'étanchéité, tirage au vide et recharge nominale en fluide frigorigène. • Y compris l'ensemble des prestations du Prix N°1.
• Habilitation : Intervenant titulaire obligatoire de l'Attestation d'Aptitude à la manipulation des fluides (Catégorie 1). • Détection : Utilisation d'un détecteur électronique de classe A (sensibilité minimale 5g/an) conforme à la norme NF EN 14624 ou d'un agent moussant spécifique. • Brasage : Brasage fort (alliage d'argent) réalisé obligatoirement sous balayage d'azote déshydraté (pour éviter la calamine interne). • Test de pression : Épreuve de tenue sous pression d'azote (N2) à 42 bars (pour le R32/R410A) pendant 1 heure minimum. • Tirage au vide : Niveau de vide inférieur ou égal à 270 Pa (2,7 mbar) avec test de maintien du vide. • Recharge : Charge de fluide effectuée uniquement en phase liquide à l'aide d'une balance électronique étalonnée (précision ± 5g). • Réglementation : Signature conjointe de la fiche d'intervention réglementaire avec mention de la nature et quantité de fluide manipulé.
Remplacement du compresseur ou du moto ventilateur • Dépose du moteur défectueux (compresseur hermétique ou ventilateur UI/UE) et pose du nouvel organe. • Raccordements électriques et frigorifiques associés. • Y compris l'ensemble des prestations du Prix N°1.
• Pièces de rechange : Utilisation exclusive de composants d'origine constructeur (OEM) ou équivalents certifiés conformes par le fabricant. • Procédure de grillage (Compresseur) : 1. Analyse d'acidité de l'huile obligatoire. 2. Nettoyage du circuit au solvant de rinçage spécifique si l'huile est acide. 3. Remplacement systématique du filtre déshydrateur de la ligne liquide. • Mesures électriques : Contrôle de l'isolement de l'enroulement moteur (mégohmmètre) et relevé de l'intensité nominale en charge (pince ampèremétrique) pour validation.
Remplacement des cartes électroniques de régulation/puissance • Diagnostic de panne, dépose de la carte défectueuse (UI ou UE). • Pose de la nouvelle carte électronique (PCB). • Paramétrage et essais de fonctionnement. • Y compris l'ensemble des prestations du Prix N°1.
• Sécurité ESD : Manipulation obligatoire avec un bracelet antistatique relié à la terre pour éviter d'endommager les composants semi-conducteurs. • Vérification amont : Contrôle obligatoire des tensions d'alimentation électrique et de l'état des liaisons inter-unités (bus de communication) avant la mise sous tension de la nouvelle carte. • Configuration : Reproduction exacte de la configuration d'origine (adressage, switchs physiques DIP switches, cavaliers) selon les abaques du constructeur.
Dépose et réinstallation complète d'un climatiseur (Transfert) • Récupération du fluide existant. • Dépose soignée des unités intérieure et extérieure, des supports et des liaisons. • Transport, pose sur le nouveau site, raccordements complets et mise en service. • Y compris l'ensemble des prestations du Prix N°1.
• Récupération du fluide : Confinement du fluide dans l'unité extérieure (Pump Down) ou récupération complète via une station de récupération conforme vers une bouteille de transfert. • Protection : Obturation immédiate des orifices en cuivre par des bouchons étanches pour éviter l'introduction d'humidité ou d'impuretés. • Matériel neuf inclus : Fourniture systématique de supports muraux neufs ou de plots antivibratoires au sol (silent-blocks) adaptés au poids de la machine, ainsi que des isolants thermiques (manchons) neufs. • Validation : Épreuve sous azote (42 bars), tirage au vide, appoint éventuel en fluide frigorigène selon la nouvelle longueur de tuyauterie (selon recommandations constructeur).
Installation d'un système de climatisation neuf • Fixation des unités, percement des parois. • Pose des réseaux (liaisons frigorifiques, câblage, condensats). • Raccordements, tirage au vide, mise en service et explications à l'utilisateur. • Y compris l'ensemble des prestations du Prix N°1.
Canalisations : Liaisons frigorifiques en cuivre de qualité climatisation (norme EN 12735-1), calorifugées individuellement (classement au feu M1 minimum). • Intégration esthétique : Passage obligatoire sous goulottes PVC de couleur assortie aux parois, fixées mécaniquement. • Électricité : Raccordement électrique conforme à la norme NF C 15-100 avec protection dédiée en tête de ligne (disjoncteur courbe D et protection différentielle 30mA). • Condensats : Évacuation gravitaire respectant une pente continue minimale de 1 à 2% • Mise en route : Contrôle d'étanchéité sous pression d'azote à 42 bars pendant 1h, tirage au vide, ouverture des vannes. Relevé du Delta T (min. 8°C) entre reprise et soufflage pour validation des performances.