Travaux d’aménagement de la salle de réunion de la DRMNO

Dépose manuelle de la charpente métallique existante en bac acier y/c chéneau existant, stockage sur palette protégée pour réutilisation.

Dépose complète de l'ossature porteuse en profilés T, suspentes et accessoires de fixation et des dalles modulaires 60×60 cm existantes, stockage précautionneux pour réutilisation.

Repérage complet des circuits électriques existants, mise en sécurité par sectionnement et bouchonnage et dépose des appareillages, luminaires et équipements électriques. Stockage des éléments réutilisables.

Décapage mécanique des enduits intérieurs existants sur toutes les faces de la salle.

Décapage des enduits extérieurs sur 2 faces (murs jardin et latéral), préparation des supports.

Excavation mécanique de la terre côté jardin sur profondeur minimale 0.40m.

Évacuation de la terre excavée non réutilisable vers site d'épandage autorisé.

Piquage mécanique de l'enduit existant dégradé pour éliminer les parties non adhérentes.

Rebouchage des microfissures au mortier hydrofuge spécial maçonnerie humide.

Application d'enduit de lissage hydrofuge en 2 couches pour uniformiser la surface.

Pose de membrane d'étanchéité EPDM ou bitume élastomère SBS, soudure des recouvrements.

Protection par géotextile 300 g/m² pour éviter les perforations lors du remblaiement.

Pose de géomembrane anti-racines en protection des murs enterrés.

Installation drain périphérique DN100 enrobé de géotextile et gravier lavé 20/40.

Raccordement du drain au réseau existant ou création d'exutoire avec regard de visite.

Remblaiement en couches successives avec gravier 20/40 puis terre végétale.

Compactage léger par couches de 20cm avec plaque vibrante.

Repiquage du couronnement des murs pour créer une saignée d'accueil du chaînage.

Ferraillage du chaînage avec 2 barres HA10 et cadres HA6 espacés de 20cm.

Bétonnage du chaînage avec béton dosé à 350 kg/m³, section 20×20cm.

Pose de bande bitumeuse d'étanchéité entre le chaînage et le mur.

Remise en place de la charpente bac acier stockée, contrôle géométrique.

Remplacement des pièces corrodées par pièces neuves de même section.

Calage et réglage de la charpente sur le chaînage neuf avec cales métalliques.

Fourniture et pose de fixations neuves en boulonnerie haute résistance classe 8.8.

Application d’un système de peinture anticorrosion sur la charpente comprenant préparation des surfaces.

Fixation de la couverture avec vis auto-perceuses inox A2 avec rondelles EPDM.

Réalisation des raccords et finitions : faîtière, rives, noues.

Pose du chéneau bac acier avec solins d'étanchéité, pente min 1%.

Pose des solins d'étanchéité mur/toiture avec plomb ou membrane synthétique.

Repiquage des fissures en V sur 10-15mm de profondeur pour préparer l'injection.

Nettoyage haute pression des fissures + soufflage air comprimé.

Mise en place des injecteurs résine espacés de 15-20cm le long des fissures.

Cachetage superficiel des fissures au mortier de finition.

Injection sous pression de résine époxy Sikadur®-52 pour scellement structurel.

Injection de coulis ciment-résine pour fissures de section supérieure à 3mm.

Traitement anti-salpêtre au silicate de potassium pour neutraliser les sels.

Application d'enduit de ragréage pour corriger les irrégularités du support.

Enduit de lissage gypsum en 2 couches pour surface lisse prête à peindre.

Peinture finition acrylique qualité professionnelle, aspect mat ou satin.

Enduit de façade traditionnel ciment-chaux en 2 couches, épaisseur 15-20mm.

Peinture façade hydrofuge microporeuse, résistante aux intempéries et UV.

PEINTURE VYNILIQUE BLANCHE : Brossage énergique et général à la brosse chiendent des enduits de toutes natures afin d'enlever toutes parties non adhérentes (sablonneuses ou autres). Rebouchage des cavités, trous et imperfections diverses. Enduisage à l'endroit, en autant de couches que nécessaires pour avoir une surface parfaite. Application de 2 couches de peinture vinylique, la première diluée à 5% d'eau, la seconde pure à 4 heures d'intervalle.

Renforcement ou remplacement des suspentes affaissées par suspentes à fourche.

Renforcement de l'ossature principale si nécessaire par ajout de profilés.

Repose des dalles modulaires 60×60 cm sur ossature, alignement et niveau.

Câblage éclairage en conducteur 1.5 mm² cuivre, gaine ICTA, protection 10A.

Câblage prises de courant en 2.5 mm² cuivre, gaine ICTA, protection 16A/20A.

Câblage climatisation en 6 mm² cuivre + terre, gaine étanche.

Pose de goulottes et fourreaux pour passage des câbles, fixation tous les 50cm.

FOURNITURE ET POSE DE PRISE ELECTRIQUE SUR GOULOUTE 100/45 le prix comprendra les socles et prises de courant encastrées sur goulotte ou sur TABLE DE REUNION AVEC SUPPORT SORTE CABLE, les alimentations sous moulures en conducteurs de la série H 07-VU sous conduit. Chaque prise simple passant depuis les tableaux électriques jusqu’aux prises de courant avec disjoncteur ; les conduits ainsi que toutes sujétions de fourniture, de pose et raccordement.

Fourniture, pose et raccordement des nouveaux interrupteurs, tubage, filerie et toutes sujétions de fourniture et de pose. -Simple allumage à 1 foyer, - Double allumage, - Foyer supplémentaire, - Foyer en va et vient,

Fourniture et pose et raccordement de PANEL LED 60x60 marque Ingelec ou équivalent ; série approuvée par le MO y/c câblage tubage interrupteur fusible. Caractéristiques techniques : CORPS : En aluminium moulé sous pression DIFFUSEUR : Diffuseur film opale blanc pour une diffusion douce de la lumière. En PMMA. INSTALLATION : Encastré sur plafond modulaire PUISSANCE : 48w LUMENS : 4000lm Température : 4000 °K IP : 40

Fourniture et la pose de bloc autonome d'éclairage de sécurité à LED de premier choix. Le bloc d'éclairage de sécurité aura les caractéristiques suivantes : Installation en saillie ou en encastre suivant exigences de la maîtrise d’œuvre, En LED avec 60 Lumen pendant une heure minimum.

Repose du climatiseur mural existant en répondant aux exigences suivantes: - Nettoyage général - Dépoussiérage unité intérieur et extérieur. - Nettoyage et débouchage d’écoulement de la condensation d’eau. - Vérification de l’étanchéité des circuits frigorifiques. - Vérification des câblages. - Vérification de la charge en gaz approprié et recharge si nécessaire. - Vérification des états des filtres et leurs nettoyages - Changement des pièces défectueuses . - Serrage des connexions électriques - Changement de position - Mise en marche.